BMW aseguró que Boston Metal, empresa encargada de la tecnología para producir acero sin CO2, buscará ampliar su método para la producción a escala industrial
La automotriz BMW anunció que está invirtiendo en una tecnología para la producción de acero sin CO2, desarrollada por la empresa estadounidense Boston Metal a través de su capital de riesgo BMW i Ventures.
A través de un comunicado, la automotriz señaló que en los próximos años, Boston Metal planea expandir su método para producción de acero a escala industrial. Esto forma parte de las actividades de sustentabilidad de BMW para reducir emisiones de CO2.
¿Cómo funciona?
Los altos hornos utilizados en la producción de acero convencional generan dióxido de carbono. En ese sentido, Boston Metal hace uso de electricidad para su tecnología; en la cual a través de una celda de electrólisis produce arrabio, el cual se procesa en acero.
Al utilizar electricidad de energías renovables para el proceso, la producción de carbono estará libre de carbono. Asimismo, BMW señaló que se estableció contacto con Boston Metal desde el año pasado y actualmente invierte en la puesta en marcha.
Al respecto, el Dr. Andreas Wendt, miembro del Consejo de Administración de BMW AG responsable de Compras y Red de Proveedores aseguró que identificaron las materias primas y componentes de su red de proveedores con mayores emisiones de CO2 de la producción.
En ese sentido, detectaron que el acero es uno de ellos, sin embargo dicho componente es importante en la producción de automóviles. Ante este panorama la automotriz se fijo el objetivo de reducir continuamente sus emisiones de CO2 en la cadena de suministro de acero.
“Para 2030, las emisiones de CO2 deberían ser aproximadamente dos millones de toneladas más bajas que la cifra actual”, aseveró Wendt.
