Aunque la digitalización ha estado progresando durante años, la urgencia de conectar datos a través de silos organizacionales se ha acelerado. Los clientes están pidiendo cada vez más que las empresas ofrezcan su equipo como un servicio, marcando un cambio de simplemente vender máquinas a proporcionar el servicio de esas máquinas
Rahul Garg
Vicepresidente de Maquinaria Industrial de Siemens Digital Industries Software
Para prosperar en este entorno de manufactura en evolución, los proveedores deben adoptar el concepto de una empresa digital. El modelo de la empresa digital integra los ámbitos físico y virtual, optimizando el ciclo de vida completo de las operaciones de maquinaria, desde el diseño hasta la producción. Adoptando este enfoque, las empresas pueden alcanzar sus objetivos y mejorar sus operaciones. El ingrediente esencial para que esta transformación tenga éxito son los datos.
Al tender puentes entre los mundos físico y digital, las empresas pueden aprovechar datos de difícil acceso y convertirlos en información práctica para las operaciones comerciales. Una empresa digital dota a las organizaciones de manufactura con una visión holística de sus procesos, lo que en última instancia permite tomar decisiones más inteligentes. Sin embargo, para que esto sea una realidad, los fabricantes necesitan máquinas más inteligentes y ágiles de los fabricantes de maquinaria. Para ello es necesario que los fabricantes de maquinaria tomen la iniciativa de crear una empresa digital dentro de sus propios procesos de diseño y producción.
Los componentes básicos de la empresa digital incluyen el gemelo digital integral, un hilo digital que combina todos los elementos de un gemelo digital de forma centrada en los procesos y aprovecha las herramientas y tecnologías de IA. Juntos, estos elementos conducen hacia el objetivo final de la automatización definida por software (SDA, por sus siglas en inglés). Se trata del paso de dispositivos basados en hardware a funcionalidades definidas por software.
El gemelo digital integral: la clave de la automatización
En el centro de la empresa digital se encuentra el gemelo digital integral escalable, que permite una integración perfecta de los ciclos de vida del producto y la producción, incluidos el software y la automatización. Permite a los fabricantes diseñar, simular, probar, mejorar y validar productos, producción y procesos en un entorno virtual mediante potentes herramientas de simulación.
El gemelo digital mejora la calidad del producto al tiempo que acorta los ciclos de diseño y puede utilizarse para un mantenimiento predictivo que minimice los costos. Además, esta tecnología mejora la capacidad de resolución de problemas y permite a los fabricantes analizar cómo utilizan los clientes un determinado producto. En general, el gemelo digital integral tiene un inmenso potencial para optimizar los procesos de diseño y producción tanto para el constructor como para el usuario, lo que lo convierte en una herramienta vital para estar a la altura de las exigencias actuales.
El hilo digital: la base de las operaciones unificadas
Otro componente crucial del éxito de una empresa digital es el hilo digital, un marco que garantiza el flujo ininterrumpido de datos a lo largo del ciclo de vida de un producto o activo. El hilo digital unifica todos los elementos de un gemelo digital, maximizando su potencial en toda la empresa y transformando los datos aislados en inteligencia colectiva.
Por ejemplo, Danfoss, una multinacional con una amplia cartera de soluciones y componentes industriales, utiliza Siemens Opcenter para garantizar que las operaciones de fabricación digital mantengan una producción de alta calidad con repetibilidad y decisiones basadas en datos. Este tipo de convergencia IT/OT crea un flujo continuo de información, conectando cada paso del proceso de diseño y fabricación, haciéndolos más precisos y adaptables.
IA: el vehículo que conduce las fábricas al futuro
La inteligencia artificial está impulsando aún más la eficiencia en la construcción de maquinaria. Automatiza tareas superficiales y repetitivas, como la documentación y el dimensionamiento, acelera la programación de PLC y mejora la fiabilidad de las máquinas mediante análisis de mantenimiento predictivo.
El diseño generativo basado en IA explora innumerables posibilidades, ayudando a los fabricantes de maquinaria a conseguir resultados óptimos en menos tiempo. La IA acelera el viaje desde el concepto hasta la finalización, gracias a la accesibilidad a las herramientas de diseño y a la mejora de la velocidad y la precisión en la construcción de las herramientas que impulsan la fabricación moderna.
Comenzar a convertir los silos en sinergias
La transición a una empresa digital requiere un cambio fundamental en la forma en que los fabricantes gestionan los datos y los flujos de trabajo. Un flujo de datos unificado permite interconectar los elementos de un gemelo digital completo, proporcionando visuales para evaluar y mejorar activos, procesos o instalaciones enteras. Los datos conectados potencian la mejora continua, dando lugar a diseños y procesos más eficientes y adaptables.
Para los fabricantes de maquinaria, el modelo de empresa digital representa un enfoque transformador en el que cada aspecto del negocio está interconectado a través de datos, automatización y perspectivas en tiempo real. Mediante la integración de un gemelo digital completo, el establecimiento de un hilo digital y el aprovechamiento de la IA, las organizaciones pueden ir más allá de los sistemas obsoletos y fragmentados. Este cambio les permite construir un marco resistente que no solo aborda los desafíos actuales, sino que los posiciona para navegar proactivamente en los retos futuros. Adoptar la empresa digital es clave para garantizar una agilidad sostenida y el éxito a largo plazo.
LEE TAMBIÉN: Nueva parada obligada en Marina de Puerto Cancún: Bodega Argentina
